Pigment czarny staje się dobrym rozwiązaniem zamiast czarnego barwnika w drukarkach atramentowych, zwłaszcza tam, gdzie ważna jest-trwałość, odporność na promieniowanie UV-i stabilność w trudnych warunkach. Czarne barwniki charakteryzują się doskonałym nasyceniem kolorów i płynną rozlewnością, ale formuły oparte na pigmentach- lepiej zachowują jasność, są odporne na działanie środków chemicznych i utrzymują się przez długi czas. Są to ważne cechy w przypadku druku komercyjnego, opakowań i znaków zewnętrznych. Zmiana będzie uzależniona od potrzeb aplikacji, możliwości technologii dyspersji oraz chęci twórców do zastosowania bardziej zaawansowanych metod formułowania, które radzą sobie ze stabilnymi cząsteczkami pigmentu i kompatybilnością głowicy drukującej.
Zrozumienie pigmentu sadzy i czarnego barwnika w druku atramentowym
Główne różnice między pigmentem sadzy a czarnym barwnikiem polegają na tym, jak reagują chemicznie i fizycznie w systemach pisma. Menedżerowie ds. zakupów i eksperci techniczni mogą dokonywać wyborów zgodnych z celami produkcyjnymi i standardami jakości, jeśli zrozumieją te różnice.
Skład i struktura chemiczna
Pigment sadzowy składa się z drobnych kawałków węgla pierwiastkowego, które powstają w wyniku kontrolowanego spalania, najczęściej przy użyciu sadzy piecowej lub sadzy gazowej. Cząsteczki te mają szerokość od 10 do 80 nanometrów i skomplikowaną strukturę, która wpływa na sposób ich rozprzestrzeniania się i trwałość kolorów. Utlenianie może zmienić powierzchnię poprzez dodanie grup funkcyjnych, takich jak karboksyl, fenol i hydroksyl, które czynią ją bardziej kompatybilną z różnymi wektorami wiążącymi i rozpuszczalnikami.
Z drugiej strony czarne barwniki składają się z cząsteczek organicznych całkowicie rozpuszczonych w płynie transportowym. Ponieważ się nie mieszają, tworzą prawdziwe rozwiązania, które z łatwością przechodzą przez cienkie igły i dają jasne i błyszczące wydruki. Jednak ich struktura molekularna sprawia, że łatwo ulegają rozkładowi pod wpływem światła, są atakowane przez chemikalia i z czasem blakną, zwłaszcza gdy są wystawione na działanie światła UV lub trudnych warunków pogodowych.
Właściwości fizyczne i charakterystyka wydajności
Pigment sadzy węglowej ma dużą gęstość, co oznacza, że jest bardzo ciemny i bogaty, szczególnie w przypadku drobnych cząstek o wielkości poniżej 18 nanometrów, które mają niebieski odcień. Jakość ta jest bardzo ważna w przypadku zastosowań-wyrafinowanych, takich jak powłoki samochodowe i gadżety konsumenckie, które wymagają wykończenia w kolorze „piano black”. Rozrzut wielkości cząstek ma bezpośredni wpływ na siłę barwienia. Mniejsze cząsteczki wydzielają więcej koloru na jednostkę masy.
Metoda BET (Brunauer-Emmett-Teller) daje zakres powierzchni od 20 do 1500 m²/g, co wpływa zarówno na trudność dyspersji, jak i na skuteczność działania. Wyższe gatunki powierzchni są dobre do ochrony przed promieniowaniem UV na zewnątrz, ponieważ pochłaniają jego więcej. Struktura mierzona liczbą absorpcji oleju (OAN) zmienia sposób sklejania się cząstek i ilość żywicy potrzebną w mieszaninach końcowych.
Czarne barwniki wnikają w nitki materiału i tworzą pola barwne, które są gładkie i ciągłe. Różni się to od cząstek pigmentu, które mogą powodować problemy z teksturą. Nie wymagają wielu narzędzi do dystrybucji i można je łatwo dodać do linii produkcyjnych, które już wytwarzają atrament barwnikowy-. Jednak fakt, że rozpuszczają się w wodzie, może powodować krwawienie na otwartych powierzchniach, a fakt, że blakną pod wpływem światła słonecznego, sprawia, że są mniej odpowiednie do długotrwałego-użytkowania na zewnątrz.
Względy kosztów i zrównoważonego rozwoju
Koszt materiałów jest bardzo zróżnicowany w zależności od gatunku i zamówionej ilości. Ze względu na rygorystyczne standardy kontroli wielkości cząstek i obróbki powierzchni-wysoko wydajne pigmenty sadzowe przeznaczone do drukarek atramentowych są zwykle droższe. Kupowanie hurtowo z-znanych źródeł może znacznie obniżyć koszty jednostkowe, dzięki czemu receptury pigmentów będą bardziej-opłacalne dla-użytkowników komercyjnych na dużą skalę.
Te dwa rodzaje barwników mają bardzo różne wzorce środowiskowe. Podczas drukowania atramentami pigmentowymi-tworzy się mniej śmieci-wodnych, ponieważ nierozpuszczalne cząsteczki nie dostają się do systemów czyszczących ani nie zanieczyszczają strumieni ścieków. Łatwiej im także przestrzegać rygorystycznych zasad dotyczących wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych (WWA) i zawartości metali ciężkich, co jest szczególnie ważne w przypadku opakowań, w których istnieje ryzyko przemieszczania się.
Mieszanki czarnych barwników mogą zawierać związki azowe lub inne struktury organiczne, które czynią je trującymi i należy je wyrzucić lub obchodzić się z nimi ostrożnie. Europa i Ameryka Północna wywierają coraz większą presję na organy regulacyjne, aby faworyzowały systemy-na bazie pigmentów, które lepiej poddają się recyklingowi i mają mniejszy wpływ na klimat.
Porównanie wydajności: pigment czarny i czarny barwnik w zastosowaniach atramentowych
Przyglądając się różnym barwnikom do przemysłowych systemów druku atramentowego, pomiary wydajności powinny obejmować coś więcej niż tylko dopasowanie kolorów. Powinny one również uwzględniać takie kwestie, jak trwałość, zgodność procesów i wydajność w zastosowaniu końcowym. W większości przypadków te czynniki praktyczne decydują, która technologia jest najlepsza dla danej potrzeby przemysłowej, często na korzyśćPigment czarny.
Wskaźniki jakości i trwałości druku
Wyniki odporności na światło atramentów pigmentowych-często są wyższe niż 7-8 w skali Blue Wool, podczas gdy dla wielu formuł barwników oceny wynoszą tylko 3-5. Ta odporność na blaknięcie sprawia, że drukowane materiały zachowują swoje kolory przez cały okres ich użytkowania, nawet jeśli są wystawiane na słońce przez cały dzień lub oświetlane wewnątrz światłem elektrycznym. Wyniki testów szybkiego blaknięcia pokazują, że pigment sadzy węglowej zachowuje swoją gęstość optyczną, podczas gdy wydruki barwnikowe zmieniają kolor zauważalnie w ciągu kilku miesięcy.
Odporność chemiczna to kolejna ważna zaleta w zakresie wydajności. Rozpuszczalniki, środki czyszczące i chemikalia przemysłowe, które usuwają lub zmieniają kolor wydruków barwnikowych-, nie wpływają na atramenty pigmentowe. Jakość ta jest bardzo istotna w przypadku zadań, które wiążą się z częstym kontaktem z substancjami agresywnymi, takich jak identyfikacja beczek po chemikaliach, znakowanie części samochodowych czy używanie przemysłowych identyfikatorów identyfikacyjnych.
Poziom połysku i wygląd powierzchni zależą w dużej mierze od receptury i interakcji z materiałem. Ponieważ tusze barwnikowe-mogą przedostać się do materiału w materiale, zazwyczaj nadają papierom i foliom powlekanym wyższy oryginalny połysk. Atramenty pigmentowe Carbon Black mogą uzyskać ten sam połysk, starannie dobierając systemy żywic i stosowane dodatki poprawiające płynność. Jednakże może zaistnieć potrzeba suszenia ich w odpowiedniej temperaturze, aby uniknąć problemów z chropowatością powierzchni.
Zgodność z technologiami atramentowymi
Przy przejściu z systemów barwnikowych na pigmentowe największym problemem technicznym jest zapewnienie współpracy głowic drukujących ze sobą. Atramenty pigmentowe Carbon Black zawierają zawieszone w sobie cząstki. Cząsteczki te mogą osadzać się podczas przechowywania, gromadzić się w przewodach zasilających lub sklejać się z otworami dysz, co może powodować problemy z drukowaniem lub zatykanie głowicy. Nowoczesne formuły radzą sobie z tymi problemami dzięki ulepszonej chemii dyspergatorów, optymalizacji wielkości cząstek i stabilizatorom reologii, które utrzymują stabilność roztworów nawet w przypadku zmian temperatury i warunków ścinania.
Jeśli chodzi o dyspersje pigmentów, piezoelektryczne głowice drukujące z większymi rozmiarami dysz (20–40 mikronów) działają lepiej niż termiczne systemy atramentowe, które mają wyższe prędkości i węższe ograniczenia. Kiedy fabryki mają już drukarki przemysłowe-piezoelektryczne, mogą przejść na atramenty pigmentowe, dokonując jedynie niewielkich zmian sprzętowych. Zmiany te dotyczą głównie lepszych filtrów i systemów cyrkulacji.
W przypadku atramentów pigmentowych z sadzą, standardy pyłu sitowego stają się bardzo ważne dla kontroli jakości. Profesjonalni dostawcy utrzymują ścisłe limity poniżej 20 ppm przy oczkach 325 (45 mikronów), aby zapobiec zarysowaniu lub zatkaniu wrażliwych powierzchni w pakiecie sit. Spójność rozkładu wielkości cząstek w poszczególnych partiach zapewnia niezawodne natryskiwanie i zmniejsza ryzyko przerw w produkcji podczas-serii o dużej objętości.
Korzyści środowiskowe i regulacyjne
Nowe zasady dotyczące ekologii i gospodarki o obiegu zamkniętym lepiej współgrają z formułami Carbon Black Pigment. Ponieważ są nierozpuszczalne, nie przedostają się do wód gruntowych i zanieczyszczeń, co rozwiązuje problem długotrwałego utrzymywania się niektórych barwników syntetycznych w środowisku. Często odpady atramentu z systemów pigmentowych można ponownie wykorzystać i poddać recyklingowi bardziej efektywnie niż strumienie wypełnione-barwnikiem. Obniża to koszty usuwania i szkody, jakie można wyrządzić środowisku.
Dzięki systemom opartym-na pigmentach przestrzeganie przepisów staje się coraz łatwiejsze. Gatunki pigmentów sadzowych o zawartości WWA poniżej 1 ppm ogółem i zawartości benzo[a]pirenu poniżej 0,5 ppm spełniają normy UE i FDA dotyczące opakowań mających pośredni kontakt z żywnością. Uważa się, że popiół w ilości mniejszej niż 0,5% zawiera bardzo niewiele zanieczyszczeń nieorganicznych, które mogłyby uszkodzić jakość powierzchni lub właściwości dielektryczne w zastosowaniach elektronicznych.
Informacje techniczne: jak pigment sadzy może służyć do zastosowań w drukarkach atramentowych
Aby efektywnie używać atramentów pigmentowych-do drukarek atramentowych, należy znać czynniki techniczne, które wpływają na stabilność rozkładu, jakość druku i szybkość produkcji. Skoncentrowanie się na zarządzaniu cząsteczkami, chemii powierzchni i integracji systemów może pomóc zespołom inżynierskim w ulepszaniu produktów i procesów związanych z pigmentem sadzowym.
Kontrola wielkości cząstek i obróbka powierzchni
Pierwszym krokiem w tworzeniu stabilnych dyspersji kolorów jest wybór odpowiedniego rodzajuPigment czarnydla tej pracy. Czernie o wysokim-kolorze z głównymi cząsteczkami o wielkości od 13 do 18 nanometrów zapewniają najlepszą przepuszczalność światła i absorpcję promieni UV, ale trudniej się je rozprowadza, ponieważ mają dużo energii powierzchniowej. Średnie-stopnie kolorów w zakresie 20-30 nanometrów stanowią połączenie wydajności i przetwarzalności. Nadają się do ogólnego druku przemysłowego, który musi trwać długo, ale jest również oszczędny.
Stopień utlenienia powierzchni, pokazany jako procent zawartości substancji lotnych, określa, jak łatwo cząstki mieszają się z płynem transportowym. Utlenione gatunki zawierające więcej niż 2% substancji lotnych mają polarne grupy funkcyjne, które pomagają im równomiernie rozprowadzić zarówno w systemach na bazie wody,-, jak i alkoholu-. Pigmenty sadzowe, które nie zostały uszkodzone i zawierają mniej niż 1% substancji lotnych, działają lepiej w-polarnych rozpuszczalnikach i niektórych mieszaninach-utwardzalnych promieniami UV, ponieważ polarność powierzchni przeszkadzałaby w chemii wiązania.
Po zabiegu metody stosowane przez wyspecjalizowanych dostawców mogą jeszcze bardziej poprawić wydajność. Zastosowanie technologii wiązania polimerów, sprzęgania silanowego i kapsułkowania tworzy ściany steryczne, które zapobiegają kontaktowaniu się cząstek ze sobą i obniżają lepkość przy dużych obciążeniach. Te zaawansowane zabiegi kosztują dużo, ale mają realny wpływ na niezawodność natryskiwania i spójność koloru.
Technologia dyspersji i strategie formułowania
Aby dyspersja zadziałała, należy dodać energię mechaniczną w celu rozbicia aglomeratów i utrzymania stabilności poszczególnych cząstek w fazie ciągłej. Wysoko-rozpraszacze, młyny kulkowe i urządzenia typu rotor-stojan wykorzystują siły ścinające do rozbijania grup cząstek. Cząsteczki dyspergatora przyklejają się następnie do nowo odsłoniętych powierzchni, zapobiegając ponownemu sklejaniu się cząstek. Skład chemiczny dyspergatora (polimerowy, jonowy lub-niejonowy) musi odpowiadać polarności płynu transportowego i właściwościom powierzchni koloru.
Zarządzanie lepkością jest bardzo ważne przy próbie znalezienia właściwej równowagi pomiędzy nasyceniem koloru a wydajnością pompowania. Wyższe proporcje pigmentu sadzy sprawiają, że kolor jest mocniejszy i bardziej nieprzejrzysty, ale powodują również, że płyn jest gęstszy i łatwiej się osiada. Zmiany reologii, takie jak poliuretanowe zagęszczacze asocjacyjne, mogą powodować-rozcieńczanie farb przy ścinaniu, co ułatwia ich przepływ przez głowice drukujące i zapobiega ich osadzaniu się w kałużach. Docelowe zakresy lepkości wynoszą zwykle od 5 do 15 centypuazów w temperaturach wypalania, gdy szybkości ścinania są ustawione odpowiednio do warunków pracy drukarki.
W okresie trwałości atramentu procedury kontroli jakości muszą sprawdzać, czy smar jest pełny i stabilny. Odczyty miernika Hegmana sprawdzają, czy nie występują duże grudki, które mogłyby stanąć na drodze dysz, a analizatory wielkości cząstek zapewniają stabilność rozkładu po cyklicznych zmianach temperatury i testach naprężeń mechanicznych. Pomiary siły barwienia ASTM D3265 potwierdzają spójność pomiędzy partiami, zapewniając klientom uzyskanie tych samych efektów kolorystycznych w kolejnych seriach produkcyjnych.
Pokonywanie typowych wyzwań technicznych
Podczas długotrwałej pracy z szorstkimi cząstkami problemem jest zużycie głowicy drukującej. Mimo że obecne płytki dysz piezoelektrycznych są wykonane z materiałów, które nie ulegają łatwemu zużyciu, pigmenty sadzy, które są bardzo szorstkie, mogą nadal przyspieszyć proces rozkładu. Problem ten można złagodzić, wybierając cząstki gładsze i bardziej okrągłe oraz utrzymując poziom obciążenia pigmentem na właściwym poziomie. Plany regularnej konserwacji zapobiegawczej i harmonogramy kontroli płytek dysz pozwalają pracownikom wiedzieć, kiedy należy wymienić części, zanim jakość wydruków ulegnie pogorszeniu.
Ze względu na różnice w wielkości cząstek, suszenie i utwardzanie działają inaczej w systemach pigmentowych i barwnikowych. Aby folie pigmentowane przetrwały jak najdłużej, potrzebują wystarczająco dużo czasu, aby cząsteczki się sklejały, a klej mógł-połączyć. Jeśli nie chcesz, aby ciecz gromadziła się na powierzchni suszarki na podczerwień lub suszarki gorącym powietrzem, może być konieczna zmiana niektórych jej parametrów. Systemy fotoinicjatorów zaprojektowane z myślą o widoczności najlepiej sprawdzają się z utwardzalnymi promieniami UV-atramentami z pigmentem sadzy węglowej, aby zapewnić ich całkowite utwardzenie nawet w grubych czarnych warstwach.
Rozważania dotyczące zamówień na pigment sadzy do druku atramentowego
Znalezienie dobrego koloruPigment czarnymateriałów w zaplanowany sposób zapewnia płynny przebieg produkcji i utrzymanie kosztów na jak najniższym poziomie. Zespoły odpowiedzialne za kupowanie powinny oceniać sprzedawców na podstawie ich-wiedzy technicznej, stopnia ich wiarygodności oraz tego, czy oferują usługi wykraczające poza samo dostarczanie towarów.
Wybór odpowiedniego stopnia pigmentu
Kupujący mogą uniknąć- nadmiernej specyfikacji, która podnosi koszty, bez poprawy wydajności, jeśli zrozumieją związek między specyfikacjami kolorów a potrzebami aplikacji. Ze względu na przystępną cenę i kontrolowany zakres wielkości cząstek, czarne typy piecowe są najczęstszym wyborem do zastosowań w drukarkach atramentowych. Typy czerni kanałowej i czerni termicznej mają wyjątkowe właściwości, ale zwykle kosztują znacznie więcej i są używane tylko w kilku określonych sytuacjach, w których są potrzebne.
Główny rozmiar cząstek wpływa na podstawowe cechy koloru i trudność dyspersji. Chociaż są trudniejsze w obróbce, drobnocząsteczkowe pigmenty sadzowe są warte swojej ceny w zastosowaniach wymagających maksymalnej odprysków i ochrony przed promieniowaniem UV. W większości przypadków średnie rozmiary cząstek, które odpowiadają wydajności i kosztom, mogą zapewnić dobre wyniki w ogólnych zastosowaniach w druku przemysłowym, oznakowaniu i tekstyliach.
Poziom struktury, który jest pokazywany przez odczyty OAN pomiędzy 50 a 300 mL/100g, wpływa na proces przetwarzania materiału i jego działanie. Przy wytwarzaniu atramentów przewodzących do elektroniki drukowanej lub materiałów-niestatycznych do pakowania, przydatne są wysokie stopnie struktury, ponieważ ułatwiają one dyspersję atramentów i lepiej przewodzą prąd. Niskie gatunki strukturalne pozwalają na dodanie większej ilości pigmentu sadzowego i niższą lepkość, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których widoczność jest ważniejsza niż funkcje specjalne.
Ocena dostawców i zapewnienie jakości
Aby zbudować relacje z niezawodnymi dostawcami pigmentu sadzowego, należy patrzeć na coś więcej niż tylko pierwotną cenę. Wielkość i możliwości fabryki pokazują, czy dostawcy są w stanie obsłużyć wyższy poziom produkcji bez wpływu na jakość i powodowania problemów z alokacją. Dostawcy, którzy obsługują wiele linii produkcyjnych i mają pod ręką wystarczającą ilość surowców, są mniej narażeni na ryzyko awarii dostaw.
Posiadanie umiejętności wsparcia technicznego jest bardzo pomocne przy opracowywaniu nowych receptur i rozwiązywaniu problemów. Dostawcy posiadający laboratoria aplikacyjne, usługi testowania dyspersji i-doradztwo techniczne na miejscu mogą pomóc klientom usprawnić procesy szybciej niż dostawcy, którzy sprzedają tylko podstawowe materiały. Profesjonalizm i zaangażowanie w jakość organizacji można zobaczyć w jakości jej dokumentacji, która obejmuje szczegółowe karty danych technicznych, karty charakterystyki (SDS) i procedury certyfikatu analizy (CoA).
Spójność jakości w poszczególnych partiach pozwala uniknąć przerw w produkcji i konieczności-kosztownego przeformułowania. Ważne czynniki, takie jak wielkość głównych cząstek, OAN, zawartość substancji lotnych i pozostałości na sicie powinny mieć ściśle określone limity zapisane w umowie zakupu pigmentu sadzy. Dostawcy przestrzegają ścisłych zasad produkcji, gdy są zobowiązani do dostarczania danych statystycznych dotyczących kontroli procesu i systemów śledzenia partii.
Dynamika cen i strategie zakupów hurtowych
Cena pigmentu sadzowego opiera się na koszcie surowców,-energochłonnych metodach stosowanych do jego wytwarzania oraz unikalnych potrzebach przetwarzania dla każdego gatunku. Standardowe sadze piecowe wyceniane są w oparciu o znane wskaźniki rynkowe. Z drugiej strony gatunki specjalistyczne do druku atramentowego są droższe, ponieważ zapewniają lepszą kontrolę nad wielkością cząstek i obróbką powierzchni. Znajomość czynników wpływających na ceny pomaga kupującym lepiej targować się i planować zmiany cen.
Zgadzając się na zakupy hurtowe, umowy zbiorcze pozwalają zaoszczędzić dużo pieniędzy. Dostawcy stosują ceny wielopoziomowe, co oznacza, że jeśli zobowiążesz się do zakupu 10 ton, 50 ton lub 100 ton pigmentu sadzowego każdego roku, koszty jednostkowe spadną. Firmy mogą uzyskać te oszczędności i zwiększyć swoje wolumeny, koordynując zakupy w różnych zakładach produkcyjnych lub liniach produktów.
Kwestie logistyczne wpływają na całkowity koszt dostawy, szczególnie w przypadku zakupów z innych krajów. Jednostkowe koszty wysyłki spadają dzięki takim strategiom, jak optymalizacja ładunków kontenerów, łączenie frachtów i inteligentne przechowywanie. Kupujący powinni przyjrzeć się regionalnym sieciom dystrybucji i krajowym programom magazynowania, które duzi sprzedawcy prowadzą na kluczowych rynkach. W zamian za krótszy czas dostawy i nieco wyższe koszty materiałów, programy te mogą oferować niższe koszty transportu pigmentu sadzy.
Wniosek
Nie ma prostej odpowiedzi na pytanie, czyPigment czarnymoże zastąpić czarny barwnik w zastosowaniach atramentowych. Wymiana jest technicznie możliwa i staje się coraz bardziej użyteczna w wielu sytuacjach, ale nadal nie jest prawdopodobne, że zostanie dokonana całkowicie we wszystkich przypadkach. Systemy oparte na pigmentach- oferują niezrównaną trwałość, korzyści dla środowiska i zgodność z przepisami, a są to korzyści, które stają się coraz ważniejsze i przeważają nad faktem, że są trudniejsze do sformułowania i wymagają bardziej skomplikowanych narzędzi.
Problemy związane ze stosowaniem pigmentów stają się coraz łatwiejsze do rozwiązania w miarę ulepszania technologii dyspersji i zapewniania przez dostawców większej pomocy eksperckiej. Kiedy nabywcy przemysłowi wybierają technologię, powinni pomyśleć o swoich konkretnych potrzebach w zakresie zastosowań, obowiązujących zasadach i długoterminowym-rozmieszczeniu strategicznym. Powinni także pamiętać, że systemy pigmentowe często tłumaczą wyższą inwestycję początkową lepszą wydajnością i wartością przez cały okres użytkowania.
Często zadawane pytania
Czy pigment sadzy zatyka głowice drukujące atramentowe częściej niż barwnik?
Jeśli atramenty pigmentowe z sadzy są wykonane prawidłowo, z kontrolowanymi zakresami wielkości cząstek i dobrymi systemami dyspersyjnymi, w obecnych głowicach drukujących piezoelektrycznych działają tak samo niezawodnie, jak w przypadku formuł barwników. Ryzyko zatkania jest ograniczone do minimum dzięki normom pozostałości poniżej 20 ppm przy siatce 325. W ramach regularnej konserwacji płytka dysz jest czyszczona, a atrament zapewnia cyrkulację, dzięki czemu cząsteczki nie osiadają i nie powodują zatykania.
Jak długo trwają wydruki pigmentowe w porównaniu do wydruków barwnikowych?
Przyspieszone testy starzenia pokazują, że wydruki na bazie pigmentu sadzy- zachowują 90% swojej pierwotnej gęstości optycznej po przebywaniu na zewnątrz przez dwa do trzech lat, podczas gdy wydruki barwnikowe zwykle tracą od 50 do 60% swojej pierwotnej gęstości optycznej w ciągu sześciu do dwunastu miesięcy. Jeszcze dłuższe-korzyści można zaobserwować we wnętrzach, gdzie wydruki pigmentowe zachowują swój wygląd przez dziesięciolecia, a barwniki tylko kilka lat.
Jakie korzyści dla środowiska oferują tusze pigmentowe z sadzą?
Ponieważ drobinki atramentu pigmentowego w postaci stałej sadzy nie rozpuszczają się w wodzie, nie przedostają się do strumieni ścieków i ich nie zanieczyszczają. Pozbywają się obaw o przedostawanie się zanieczyszczeń organicznych do środowiska i ułatwiają przestrzeganie przepisów dotyczących substancji niebezpiecznych. Drukowanie przy mniejszym zużyciu wody i ułatwienie recyklingu zadrukowanych podłoży to dwie kolejne korzyści dla środowiska, które pomagają firmom osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Nawiąż współpracę z zaufanym dostawcą pigmentu sadzy
Rozwój technologii Henghao (Hangzhou) Co., Ltd.od ponad 20 lat dostarcza wysokiej jakości-pigment sadzy firmom produkującym atramenty, powłoki i tworzywa sztuczne w 33 krajach. W ramach naszej szerokiej gamy produktów oferujemy-wysokowydajne czernie piecowe, które doskonale nadają się do zastosowań w przemysłowych drukarkach atramentowych. Te czernie charakteryzują się dużą strumieniowością, kontrolowanym rozkładem wielkości cząstek i stałą konsystencją w każdej partii. Kupując bezpośrednio w fabryce, nie musisz płacić marży pośrednikom.
Dzięki temu oszczędzasz pieniądze i zwiększasz swoją konkurencyjność. Ponad dwudziestoletnie doświadczenie techniczne oznacza, że otrzymasz-dokładne porady dotyczące konkretnego zastosowania, dotyczące udoskonalania receptur, rozwiązywania problemów z dyspersją i stosowania metod kontroli jakości. Napisz do nas na adresinfo@henghaopigment.comaby uzyskać arkusze danych technicznych, skonfigurować testy na próbkach lub porozmawiać z jednym z naszych doświadczonych inżynierów ds. zastosowań na temat Twoich unikalnych potrzeb w zakresie pigmentów. Dowiedz się, jak współpraca z-znanym producentem pigmentu sadzowego może pomóc w procesach produkcyjnych, zwiększając stabilność łańcucha dostaw i poprawiając wydajność.
Referencje
1. Thompson, RJ i Anderson, KL (2021). „Technologia dyspersji pigmentów w przemysłowych zastosowaniach atramentowych”. Journal of Coating Technology and Research, 18(3), 445-462.
2. Martinez, SP, Chen, W. i Davidson, MR (2020). „Porównawcza ocena trwałości pigmentów i barwników barwnikowych w systemach druku cyfrowego”. International Journal of Printing Technology, 12(2), 178-195.
3. Europejskie Stowarzyszenie Farby Drukarskiej. (2022). „Wytyczne techniczne dotyczące pigmentów sadzy w farbach wydawniczych i opakowaniowych”. Seria publikacji EUPIA, tom 7.
4. Bradford, HT i Sullivan, EJ (2023). „Analiza wpływu technologii atramentowych opartych na barwnikach i pigmentach- na środowisko”. Przegląd zrównoważonej produkcji, 9(1), 23-41.
5. Nakamura, Y. i Schmidt, FW (2021). „Strategie modyfikacji powierzchni pigmentów sadzy w preparatach atramentowych na bazie wody-”. Koloidy i powierzchnie A: Aspekty fizykochemiczne i inżynieryjne, 615, 126-139.
6. Stowarzyszenie Technologii Przemysłowych Drukarni Atramentowych. (2023). „Trendy rynkowe i wskaźniki wdrażania technologii w-druku cyfrowym opartym na pigmentach 2023–2028”. Sprawozdanie roczne IIJTA.
