Przy opracowywaniu powłok przemysłowych wybór między barytem a węglanem wapnia może decydować o wydajności produktu,-efektywności kosztowej i konkurencyjności na rynku.Proszek barytowy klasy powłokowejzapewnia wyjątkową gęstość (ciężar właściwy 4,2–4,5) i doskonałą nieprzezroczystość, co czyni go nieocenionym w przypadku-farb o wysokiej wydajności wymagających doskonałej zawiesiny pigmentu i odporności na promieniowanie ultrafioletowe. Węglan wapnia o niższej gęstości (2,7–2,9) zapewnia przystępną cenę i wszechstronność, ale wiąże się z pewnymi zaletami funkcjonalnymi. Zrozumienie struktury chemicznej, właściwości fizycznych i zachowań związanych z zastosowaniem tych minerałów umożliwia zespołom zaopatrzeniowym dostosowanie wyboru materiałów do precyzyjnych celów w zakresie receptury i ograniczeń budżetowych.
Wstęp
Producenci powłok przemysłowych są zawsze pod presją, aby spełniać standardy wydajności, jednocześnie utrzymując niskie koszty. Wybór odpowiedniego wypełniacza mineralnego-barytu lub węglanu wapnia-ma bezpośredni wpływ na trwałość powłoki, skuteczność jej nakładania i zadowolenie użytkownika końcowego. Obydwa minerały są ważnymi wypełniaczami funkcjonalnymi, ale ponieważ mają różny skład chemiczny i właściwości fizyczne, zachowują się inaczej w różnych systemach powłokowych.
Baryt, który jest chemicznie nazywany siarczanem baru (BaSO₄), nadaje powłokom gęstość i jasność, których nie da się pokonać. Ponieważ jest chemicznie obojętny i nie reaguje z warunkami atmosferycznymi, jego krystaliczna struktura czyni go najlepszym wyborem do powłok okrętowych, wykończeń samochodów i powłok proszkowych, które muszą być trwałe. Węglan wapnia (CaCO₃), występujący zarówno w postaci mielonej, jak i wytrąconej, jest tańszą alternatywą dla innych materiałów, które można stosować w farbach architektonicznych, podkładach i powłokach wewnętrznych, które nie będą narażone na trudne warunki.
W artykule omówiono różnice między tymi dwoma materiałami pod względem technicznym, ekonomicznym i praktycznym. Przyglądamy się temu, z czego są wykonane, ich właściwościom fizycznym i chemicznym, jak dobrze sprawdzają się jako powłoki, jak są wykonane, jak są kupowane i jak wpływają na świat. Naszym celem jest zapewnienie inżynierom technicznym, menedżerom zakupów i właścicielom firm przydatnych informacji, które mogą wykorzystać do podejmowania lepszych decyzji dotyczących zakupu materiałów i sposobów współpracy z dostawcami.
Zrozumienie barytu i węglanu wapnia: skład i właściwości
Struktura chemiczna i właściwości fizyczne
Proszek barytowy klasy powłokowejto minerał powstający samoistnie i składający się głównie z siarczanu baru. Jego rombowa struktura krystaliczna sprawia, że jest bardzo stabilny chemicznie, ponieważ nie reaguje z kwasami, zasadami ani rozpuszczalnikami. Różni się od większości wypełniaczy kryjących wysokim ciężarem właściwym (4,2 do 4,5). Ta zaleta gęstości zapobiega osadzaniu się pigmentów w płynnych warstwach i ułatwia tworzenie filmu podczas aplikacji. Złoża barytu występujące w naturze muszą być starannie wydobywane i przetwarzane, aby spełniały standardy-klasy powłok. Należą do nich kontrolowany rozkład wielkości cząstek (zwykle D50 wynoszący 1–10 mikronów), białość powyżej 90% i czystość powyżej 95% zawartości BaSO₄.
Istnieją dwa główne rodzaje węglanu wapnia: mielony węglan wapnia (GCC), który pochodzi z wapienia lub marmuru, oraz strącany węglan wapnia (PCC), który jest wytwarzany chemicznie. Wzór chemiczny obu postaci jest taki sam, ale kształty cząstek i właściwości powierzchni są różne. Cząstki GCC mają zwykle nieregularne kształty i szerszy zakres rozmiarów, podczas gdy PCC można przekształcić w określone formy krystaliczne, takie jak romboedryczne, skalenoedryczne lub aragonitowe, które nadają powłokom różne właściwości reologiczne. Węglan wapnia, który ma ciężar właściwy około 2,7, zwiększa objętość i gęstość, a przy tym kosztuje mniej niż baryt.
Względy ochrony środowiska i bezpieczeństwa w ekstrakcji
Kopalnie barytu muszą ostrożnie radzić sobie ze zmianami jakości rudy i podejmować kroki w celu kontrolowania pyłu, aby pracownicy nie wdychali krzemionki krystalicznej. Odpowiedzialni dostawcy regularnie sprawdzają swoje rezerwy rudy, aby upewnić się, że będą one stabilne w dłuższej perspektywie. Jest to bardzo ważne, ponieważ-wysokiej jakości złoża barytu są zwykle skoncentrowane w określonych formacjach skalnych. W nowoczesnych zakładach przetwórczych stosowane są systemy mielenia i sortowania na mokro, aby ograniczyć do minimum latające cząstki i zapewnić precyzyjną kontrolę wielkości cząstek.
Pozyskiwanie węglanu wapnia z kamieniołomów stwarza te same problemy z pyłem, ale złoża są bardziej rozproszone geograficznie, co sprawia, że łańcuch dostaw jest mniej podatny na zagrożenia. Chemiczna synteza PCC zużywa dużo energii, ale pozwala na dostrojenie właściwości cząstek. Obydwa materiały są chemicznie obojętne i nie są niebezpieczne przy normalnym obchodzeniu się z nimi, jednak w warunkach przemysłowych nadal ważna jest właściwa ochrona dróg oddechowych i dobre czyszczenie.
Porównanie wydajności: baryt i węglan wapnia w zastosowaniach powłokowych
Wpływ gęstości na wydajność powłoki
Kiedy spojrzysz na to, jak działają w systemach powłokowych, zobaczysz, że baryt i węglan wapnia nie są tak dobre w tym, co robią. Ponieważ baryt jest tak gęsty, tworzy efekt stabilizacji grawitacyjnej w płynnych formułach, który utrzymuje kolory równomiernie zawieszone podczas ich przechowywania i używania. W przypadku powłok grubopowłokowych i przemysłowych farb konserwacyjnych, gdzie kolor i pokrycie muszą być takie same na dużych obszarach, ta właściwość jest bardzo użyteczna. Gęstość minerału pomaga również zapobiegać ugięciu w zastosowaniach pionowych i ułatwia kontrolowanie grubości powłoki.
Ze względu na mniejszą gęstość węglan wapnia należy dodawać do mieszaniny ostrożnie, tak aby nie osiadł i nie połączył się z innymi substancjami. Aby zrekompensować niską masę węglanu wapnia, formulatorzy często dodają modyfikatory reologii i środki dyspergujące, co sprawia, że receptura jest bardziej skomplikowana i droższa. Jednakże ta niższa gęstość jest pomocna w przypadku niektórych powłok budowlanych, gdzie ułatwia nakładanie pokrycia, a materiał waży mniej na galon. Kształt i powierzchnia cząstek minerału mają duży wpływ na jego lepkość. Prawidłowo wymieszany, dobrze-zdyspergowany drobnoziarnisty-węglan wapnia może sprawić, że materiał będzie lepiej płynął i był lepiej wypoziomowany.
Właściwości optyczne i siła krycia
Baryt lepiej utrzymuje swoją jasność i biel, szczególnie w zastosowaniach związanych z warunkami atmosferycznymi. Ponieważ ma wysoki stopień czystości i współczynnik załamania światła wynoszący 1,64, bardzo dobrze rozprasza światło, nie kredując, jak robią to niektóre systemy z węglanem wapnia. Wysokiej jakości powłoki zewnętrzne wykorzystują odporność barytu na promieniowanie UV, aby zachować połysk i integralność koloru przez dłuższy czas. Ponieważ minerał jest chemicznie obojętny, nie reaguje z barwnikami kwasowymi i zasadowymi. Dzięki temu kolor pozostaje spójny nawet po zmianie przepisu.
Współczynnik załamania światła węglanu wapnia wynosi 1,58, co oznacza, że ma on niewielką zdolność krycia, odpowiednią do wielu zastosowań wewnętrznych i budowlanych. W niektórych mieszaninach wytrącone gatunki o kontrolowanym kształcie cząstek mogą osiągać parametry wizualne zbliżone do barytu, ale muszą być obciążone większą ich ilością. Do zastosowań wymagających większej nieprzezroczystości i gęstości,Proszek barytowy klasy powłokowejoferuje doskonałą wydajność dzięki wyższemu współczynnikowi załamania światła wynoszącemu 1,64 i ciężarowi właściwemu 4,2–4,5. Naturalnie zasadowy charakter minerału może pomóc pigmentom wrażliwym na kwas, ale może nie działać dobrze z niektórymi barwnikami organicznymi. Formulatorzy, którzy chcą obniżyć koszty, często mieszają węglan wapnia z dwutlenkiem tytanu, aby uzyskać odpowiedni poziom przezroczystości, jednocześnie utrzymując niskie koszty surowców.
Odporność chemiczna i trwałość
Folie stosowane do powłok przemysłowych poddawane są trudnym warunkom chemicznym, cieczom i obciążeniom mechanicznym. Baryt jest bardzo neutralny chemicznie, co sprawia, że preparaty są stabilne, a powłoki utrzymują się przez długi czas. Baryt jest odporny na kwasy, zasady i korozję mgły solnej, co czyni go przydatnym do powłok morskich, wykończeń urządzeń do przetwarzania chemicznego i powłok podwozi samochodów. Twardość minerału (3–3,5 w skali Mohsa) sprawia, że folia jest odporna na zużycie i rozdarcie, nie wpływając przy tym na jej elastyczność, jeśli jest prawidłowo wykonana.
Ponieważ węglan wapnia jest wrażliwy na kwas, nie należy go stosować do powłok, które będą pracować w środowisku kwaśnym lub przemysłowym z dużą ilością dwutlenku siarki. To sprawia, że jest mniej przydatny w przypadku powłok przemysłowych na zewnątrz i mieszanin-odpornych chemicznie. Ponieważ jednak węglan wapnia dobrze miesza się z systemami polimerowymi i pozostaje zmieszany, jest przydatny w farbach, podstawach i wykończeniach sufitów stosowanych wewnątrz budynków, gdzie narażenie na chemikalia jest niskie.
Produkcja i kontrola jakości proszku barytowego klasy powłokowej
Proces produkcyjny i specyfikacje
Aby wytworzyć baryt-do powlekania, ścisła kontrola jakości musi rozpocząć się od wyboru rudy. Dobrej jakości skały barytowe muszą zawierać stałą ilość siarczanu baru, bardzo małe zanieczyszczenia żelazem (zwykle poniżej 0,1% Fe₂O₀) i niewiele rozpuszczalnych soli. Kruszenie, mielenie na mokro i sortowanie to wszystkie części przetwarzania rudy, które wykonuje się w celu uzyskania cząstek o odpowiedniej wielkości. Nowoczesne fabryki korzystają z wieloetapowych-obwodów mielenia z separacją powietrza, aby uzyskać-bardzo drobne gatunki, które spełniają surowe wymagania dotyczące powłok.
Ciężar właściwy (4,2–4,5), białość (90%+ w skali CIE), nasiąkliwość olejem (10–20 g/100 g) i pH (6,5–8,0) to jedne z najważniejszych parametrów jakościowych. Dużą uwagę przywiązuje się do rozkładu wielkości cząstek. W przypadku zastosowań powłokowych wartości D50 powinny wynosić od 1 do 10 mikronów, a cząstki powinny być nieliczne, które są zbyt duże i mogą powodować wady powierzchni. Wiodący producenci przedstawiają zapisy analiz dla każdej partii, które zawierają te wartości wraz z zawartością wilgoci (mniejszą lub równą 0,5%) i stratą przy prażeniu (mniejszą lub równą 1,0%).
Certyfikaty jakości i zgodność
Producenci powłok przemysłowych oczekują od dostawców coraz bardziej szczegółowej dokumentacji potwierdzającej ich kwalifikacje. Uzyskanie certyfikatu zarządzania jakością ISO 9001 pokazuje, że można kontrolować i śledzić produkcję w zorganizowany sposób. Rejestracja w ramach REACH zapewnia przestrzeganie europejskich przepisów chemicznych, co jest bardzo ważne dla firm sprzedających klientom na całym świecie. Zgodność z dyrektywą RoHS dowodzi, że nie ma zakazanych metali ciężkich występujących w ilościach wyższych niż naturalnie występujące niskie poziomy.
Dostawcy barytu cieszący się dobrą reputacją prowadzą dokładną dokumentację swoich rezerw rudy, zdolności produkcyjnych i wieloletnich-umów dostaw, aby złagodzić obawy menedżerów ds. zakupów dotyczące ciągłości dostaw. Chińskie firmy, które istnieją na rynku od jakiegoś czasu, zainwestowały dużo pieniędzy w nowoczesne narzędzia do przetwarzania i laboratoria jakości. W rezultacie ich produkty działają równie dobrze lub lepiej niż produkty pochodzące z tradycyjnych źródeł europejskich i północnoamerykańskich. W sytuacjach zakupów konkurencyjnych czołowi dostawcy-wyróżniają się, ponieważ oferują usługi wsparcia technicznego, takie jak pomoc w formułowaniu receptur i testowanie aplikacji.
Informacje o zamówieniach: zakup proszku barytowego klasy powłokowej w porównaniu z węglanem wapnia
Analiza kosztów i rozważania dotyczące wartości
Wypełniacze mineralne, npProszek barytowy klasy powłokowejCeny są ustalane w oparciu o obfitość surowców, trudność ich wykorzystania i zmiany na rynku. Ze względu na lepszą wydajność baryt zwykle osiąga wyższą cenę-często od dwóch do czterech razy wyższą niż węglan wapnia za tonę. Z drugiej strony analiza całkowitego kosztu receptury pokazuje bardziej złożoną ekonomię. Ponieważ baryt jest bardzo gęsty, zajmuje mniej miejsca na tonę, co może obniżyć koszt wysyłki w przeliczeniu na jednostkę ilości. Ponieważ lepiej kryje, może być konieczne użycie mniejszej ilości dwutlenku tytanu, co obniży koszt wypełniacza.
Węglan wapnia jest łatwy do znalezienia, a jego przetworzenie nie jest kosztowne, co czyni go dobrym wyborem do zastosowań wymagających oszczędności pieniędzy. Klienci, którzy kupują dużo rzeczy, często mogą uzyskać lepsze ceny dzięki ofertom zakupów hurtowych i-umowom długoterminowym. Jednak zespoły zakupowe muszą wziąć pod uwagę całkowity koszt posiadania, który obejmuje zmiany w recepturze, dodatkowe dodatki potrzebne do uzupełnienia luk w wydajności oraz możliwe problemy z jakością gotowych powłok.
Zarządzanie łańcuchem dostaw i logistyka
Aby zaopatrzenie w minerały dobrze funkcjonowało, należy zrównoważyć optymalizację kosztów i bezpieczeństwo dostaw. Baryt występuje głównie w kilku miejscach, co sprawia, że łańcuch dostaw jest wrażliwy. Na przykład, gdy skończy się ruda, kopanie zostanie zatrzymane lub zmienią się zasady, dostęp może szybko się zmienić. Aby podejmować mądre decyzje dotyczące zakupów, należy znaleźć i zakwalifikować kilku dostawców z różnych źródeł rudy, utrzymywać strategiczne bufory zapasów i zawierać długoterminowe-umowy na dostawy z jasnymi mechanizmami cenowymi.
W przypadku transportu kontenerowego minimalna ilość zamówienia wynosi zwykle od 20 do 25 ton. W przypadku statków masowych zaczyna się od około 500 ton. Możesz wybierać spośród wielo-toreb papierowych (25 kg lub 50 kg), worków zbiorczych (500 kg do 1000 kg) lub luzem dla klientów, którzy mają odpowiednie środki, aby je otrzymać. Terminy realizacji wahają się od dwóch do czterech tygodni w przypadku gatunków standardowych do sześciu do ośmiu tygodni w przypadku specyfikacji niestandardowych, które muszą zostać przetworzone lub przetestowane w określony sposób.
Kwalifikacja dostawców i rozwój partnerstwa
Negocjowanie cen to tylko jeden z elementów udanego pozyskiwania minerałów. Musisz także współpracować z innymi w kwestiach technicznych i upewnić się, że jakość jest dobra. Eksperci techniczni powinni sprawdzać umiejętności dostawców poprzez inspekcję obiektów, przeglądanie procesów produkcyjnych i sprawdzanie jakości systemów. Poproś o dokładne opisy procesu produkcyjnego, metod kontroli jakości i referencje klientów dotyczące zastosowań powłok podobnych do Twoich.
Procedury testowania próbek powinny sprawdzać ważne czynniki w warunkach produkcji, takie jak sposób rozprzestrzeniania się substancji, sposób zmiany lepkości, rozwój kolorów i sposób tworzenia błony w typowych recepturach. Stwórz jasny sposób, w jaki ludzie będą mogli rozmawiać o wsparciu technicznym, kwestiach związanych z jakością i planowaniu dostaw. Oprócz dostarczania surowców wiodący dostawcy oferują porady dotyczące receptur, recenzje konkurencyjnych produktów i informacje rynkowe, co zwiększa ich wartość.
Aspekty środowiskowe i bezpieczeństwa stosowania barytu i węglanu wapnia
Protokoły bezpieczeństwa i postępowania w miejscu pracy
Należy stosować standardowe praktyki higieny pracy, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu z tych minerałów do powietrza. Aby utrzymać kontrolę nad cząsteczkami unoszącymi się w powietrzu, przy przeładunku materiałów luzem należy stosować zamknięte systemy transportu, lokalną wentylację wyciągową i regularne sprzątanie. W miejscach, w których może powstawać pył, należy wymagać od ludzi noszenia sprzętu ochronnego, takiego jak maski oddechowe (N95 lub lepsze, zatwierdzone przez NIOSH), okulary ochronne i odzież ochronną.
Karty charakterystyki materiału (SDS) zawierają listę wszystkich zagrożeń i wyjaśniają, jak postępować w sytuacji awaryjnej. Przepisy OSHA mówią, że żaden z pierwiastków nie jest niebezpieczny, ale istnieją ograniczenia dotyczące ilości uciążliwego pyłu, na który można być narażonym (10–15 mg/m3 całkowitego pyłu). W miejscach przechowywania należy utrzymywać suche warunki, aby zapobiec zbrylaniu i zapewnić przepływ materiałów. Trzymaj miejsce z dala od rzeczy, które do siebie nie pasują, i korzystaj z rotacji zapasów „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”-, aby zachować świeżość produktów.
Zrównoważony rozwój i wpływ na środowisko
Wydobycie i przetwarzanie pozostawiają ślady w środowisku, zużywając duże ilości wody i energii oraz niszcząc glebę. Odpowiedzialni dostawcy minerałów stosują plany rekultywacji obszarów, które zostały wydobyte, systemy recyklingu wody umożliwiające zużycie mniejszej ilości wody słodkiej oraz{{1}energooszczędny sprzęt do przetwarzania w celu ograniczenia emisji dwutlenku węgla. Dowiedz się, jak Twoi dostawcy dbają o środowisko, jak obliczają swój ślad węglowy i jak sporządzają raporty na temat zrównoważonego rozwoju.
Długości transportu mają duży wpływ na ogólny wpływ na środowisko. Kupowanie u pobliskich źródeł zmniejsza emisję gazów cieplarnianych i czas dostaw. Jednak ze względu na różnice w jakości rudy, w celu uzyskania spójnych specyfikacji materiałowych może zaistnieć konieczność zaakceptowania większych długości transportu. Oceny cyklu życia, w których porównuje się różne opcje minerałów, powinny uwzględniać skutki wydobycia, ilość energii potrzebnej do przetworzenia, emisję z transportu oraz możliwość recyklingu lub wyrzucenia minerału pod koniec jego okresu użytkowania.
Wniosek
Wybór pomiędzyProszek barytowy klasy powłokoweji węglan wapnia ma duży wpływ na to, jak dobrze działają powłoki, ile kosztują i jaką pozycję zajmują na rynku. Proszek barytowy doskonale sprawdza się w pracach wymagających dużej gęstości, ochrony chemicznej i-długoterminowej stabilności. Jego wyższą cenę uzasadnia lepsze działanie preparatu. Gdy wystarczająca jest umiarkowana wydajność, węglan wapnia jest-opłacalnym wyborem. Aby dokonać dobrych zakupów, należy znaleźć równowagę pomiędzy potrzebami technicznymi, ograniczeniami budżetowymi i problemami związanymi z łańcuchem dostaw. Musisz także współpracować z dostawcami, którzy mogą wykazać się stałą jakością, wiedzą techniczną i długoterminową-niezawodnością. Znając unikalne właściwości tych minerałów, możesz podejmować mądre decyzje, które sprawią, że receptury powłok będą najlepiej odpowiadać określonym grupom klientów i potrzebom.
Często zadawane pytania
P1: Co sprawia, że proszek barytowy klasy powłokowej jest lepszy od węglanu wapnia w powłokach przemysłowych?
Odp.: Baryt-do powlekania ma znacznie wyższy ciężar właściwy (4,2–4,5 w porównaniu z. 2.7), co oznacza, że pigmenty lepiej się mieszają, mniej osiadają i mają lepszą siłę krycia. Ponieważ nie reaguje z chemikaliami, jest bardzo odporny na kwasy, zasady i warunki atmosferyczne. Dzięki temu idealnie nadaje się do powłok okrętowych, wykończeń samochodowych i przemysłowych farb konserwacyjnych. Jasność i stabilność barytu pod wpływem promieni UV zapewniają integralność połysku i koloru przez dłuższy okres użytkowania. To sprawia, że warto ponieść wyższe koszty materiałów, ponieważ powłoka działa lepiej i trwa dłużej.
P2: Jak możemy zweryfikować spójność jakości dostawców w przypadku-zamówień długoterminowych?
Odp.: Poproś o zapisy analiz, które są unikalne dla każdej partii i pokazują ciężar właściwy, białość, rozkład wielkości cząstek, absorpcję oleju, pH i zawartość metali ciężkich. Okresowo przeprowadzaj test strony trzeciej, aby potwierdzić to, co mówi sprzedawca. Sprawdź certyfikat ISO 9001, metody kontroli jakości i możliwości produkcyjne potencjalnych dostawców. Wykonuj kontrole fabryczne, sprawdzając, skąd pochodzi ruda, narzędzia do przetwarzania i laboratoria kontroli jakości. Skonfiguruj zasady kwalifikacji, które mówią, że próbki muszą zostać przetestowane pod kątem reprezentatywnych receptur, zanim będzie można zatwierdzić nowe partie lub dostawców.
P3: Jakie są typowe minimalne ilości zamówień i czas realizacji dostaw?
Odp.: Standardowe opakowania kontenerowe zwykle wymagają co najmniej 20–25 ton, podczas gdy liczba dużych statków zaczyna się od 500 ton. Możesz wybierać pomiędzy workami wielościennymi o wadze 25 kg lub 50 kg, workami zbiorczymi o wadze od 500 kg do 1000 kg lub dostawą towarów luzem. Czas realizacji wynosi od 2 do 4 tygodni w przypadku gatunków standardowych i od 6 do 8 tygodni w przypadku specyfikacji niestandardowych, które wymagają specjalnych metod testowania lub przetwarzania. Konfigurowanie inteligentnych buforów zapasów i{15}długoterminowych umów na dostawy może pomóc w ograniczeniu zmian w terminach realizacji i opóźnień w dostawach.
Współpracuj z zaufanym dostawcą proszku barytowego klasy powłokowej
Od 2003 rokuRozwój technologii Henghao (Hangzhou) Co., Ltd. dostarcza wysokiej jakości-proszki mineralne producentom powłok na całym świecie. Mają zadowolonych klientów w 33 krajach dzięki stałej jakości i terminowości-dostaw. Nasz proszek barytowy-do powlekania spełnia surowe wymagania dotyczące ciężaru właściwego, białości i rozkładu wielkości cząstek. Posiada również wiele certyfikatów jakości, takich jak zgodność z ISO 9001 i REACH. Dbamy o stabilność naszych źródeł skał i unowocześnienie naszych zakładów produkcyjnych, dzięki czemu możemy zaspokoić potrzeby inżynierów technicznych w zakresie spójnych partii.
Oprócz oferowania konkurencyjnych-bezpośrednich cen fabrycznych, oferujemy także wsparcie techniczne w zakresie ulepszania receptur i rozwiązywania problemów z aplikacjami. Nasi wykwalifikowani pracownicy wiedzą, czego potrzebuje firma zajmująca się powłokami, i współpracują, aby mieć pewność, że specyfikacje materiałów odpowiadają Twoim celom w zakresie wydajności. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz normalnych gatunków, czy niestandardowego przetwarzania do konkretnych zastosowań, możemy Ci w tym pomóc. Robimy to będąc otwarci i szybcy na Państwa potrzeby. Napisz do nas na adres info@henghaopigment.comaby porozmawiać o swoich potrzebach w zakresie proszku barytowego, uzyskać szczegółowe arkusze danych lub skonfigurować wysyłkę próbek.
Referencje
1. Brock, T., Groteklaes, M. i Mischke, P.Europejski podręcznik powłok: wydanie drugie. Sieć Vincentz, 2010.
2. Patton, TeksasPrzepływ farby i dyspersja pigmentu: podejście reologiczne do technologii powłok i atramentów. Johna Wileya i synów, 1979.
3. Lambourne, R. i Strivens, TAFarby i powłoki powierzchniowe: teoria i praktyka, wydanie drugie. Wydawnictwo Woodhead, 1999.
4. Karsten, U. i Klein, D. „Wypełniacze funkcjonalne do farb i powłok”.Dokumenty techniczne sieci Vincentz, 2014.
5. Goldschmidt, A. i Streitberger, HJPodręcznik BASF dotyczący podstaw technologii powłok. Sieć Vincentz, 2007.
6.Wypych, G.Podręcznik wypełniaczy: właściwości fizyczne i zastosowania, wydanie czwarte. Wydawnictwo ChemTec, 2016.
